まず 亜鉛リン酸塩 は 塗料 に 関する 多種 の 役割 を 果たし ます
腐食防止:亜鉛リン酸塩は,他のコーティング成分と協働して,湿度によるコーティングの腐食に効果的に抵抗する強力な保護フィルムを形成します.酸素と汚染環境塗装の耐腐蝕性を著しく向上させ,使用寿命を延長します.
防腐剤:亜鉛リン酸塩は塗料内の金属イオンと結合して溶解が難しい沉着物を形成し,塗料表面に金属イオンの放出を遅らせます.これにより,金属イオンの酸化と腐食を効果的に防止する塗料の防腐性能を大幅に向上させる.
耐候性向上:亜鉛リン酸塩は,他の塗料添加物と相互作用して,外環境に対する塗料の耐性を高める安定した複合体を形成します.酸化などの自然要因の侵攻に抵抗する紫外線や温度の変化により 耐候性が向上します
粘着とカバーエリアの改善:亜鉛リン酸塩の化学的性質により,コーティング内のフィルラーと樹脂と密接に結合し,コーティングの粘度を増やすだけでなく,強力な複合体を形成することができます.粘着性とコーティング面積を向上させる.
結論として,亜鉛リン酸塩は,独特の化学的および物理的特性により,コーティングに不可欠な役割を果たし,腐食耐性を著しく改善し,耐天候性とコーティングの粘着性.
2つ目は,コーティングに添加された亜鉛リン酸の量
添加された亜鉛リン酸の量は,特定のコーティングシステムによって決定されるべきである.コーティングに添加された亜鉛リン酸塩の質量分子は,2%から5%の範囲でマスターされるべきです過剰な添加量は,コーティングの硬さを増加させ,コーティングが容易ではない. 添加量が低すぎると,亜鉛リン酸塩の耐腐蝕性に影響を与えます.期待された効果を達成できない.
第3に 亜鉛リン酸の量に影響する要因
添加された亜鉛リン酸の量は,以下を含む多くの要因によって影響されます.
1金属基板の種類と質: 異なる金属基板には,亜鉛リン酸塩の要求が異なります.亜鉛リン酸塩を異なる量で加えなければならない.;
2厚さ: 厚さによって,一般的には亜鉛リン酸塩の量も影響されます.添加された亜鉛リン酸の量は,それに応じて増加すべきである.;
3コーティングシステムの特徴: 異なるコーティングシステムには亜鉛リン酸塩の要求が異なります.一般的に,酸性コーティングには亜鉛リン酸塩を多く追加する必要があります.中性またはアルカリ性コーティングには比較的少量の亜鉛リン酸塩が加わらなければなりません.
IV 概要
亜鉛リン酸塩は一般的なコーティング添加物で,コーティングの耐腐蝕性や耐候性を向上させることができます.コーティングに亜鉛ホスファートを加えることは,2%から5%の範囲でマスターされるべきです.適切な添加量は,特定のコーティングシステムに応じて選択する必要があります.添加された亜鉛リン酸の量は,金属基板の種類と質にも影響します., コーティングの厚さとコーティングシステムの特性